Productomschrijving
API 5ST CT70 CT80 Olie Gerold Buizenstelsel
Het gerolde Buizenstelsel (CT) is als om het even welk onophoudelijk-gemalen tubulair die product gedefinieerd in lengten wordt vervaardigd die vereisen spoelend op een toepassingsspoel, tijdens het primaire het malen of productieproces.
De buis wordt nominaal rechtgemaakt voorafgaand aan wordt opgenomen in de put en is recoiledfor het spoelen terug op de spoel. De buizenstelseldiameter strekt zich normaal binnen van 0,75 uit. aan 4 binnen., en enige spoel zijn de buizenstelsellengten meer dan 30.000 voet commercieel vervaardigd.
Het gemeenschappelijke CT staal heeft opbrengststerke punten die zich van 55.000 psi aan 120.000 psi uitstrekken.
Tiptope aanbiedingen een waaier van gerold buizenstelsel geschikt aan de specifieke eisen van onderzee en downhole toepassingen. Ons gerold buizenstelsel is hoge gelaste die frequentieinductie terwijl de roestvrij staalproducten laser wordt gelast om maximumprecisie te verzekeren en duurzaamheid zijn.
TOEPASSING:
Momenteel, is de gerolde buizenstelsel werkende techniek toegepast op de gebieden van goed het boren, goed het herstellen, testend voor olie, olieextractie, productie het stijgen en goed voltooiing.
De staalkwaliteit en grootte behandelde informatie is als volgt:
Type: Conventioneel gerold buizenstelsel (CT)
Voordelen: moeheidsweerstand met hoge weerstand, uitstekende.
Referentiemateriaal: CT70 CT80 CT90 CT100 CT110
Norm: API Spec 5ST
OD: 3/4 „~ 3 1/2“ (19,1 mm aan 88,9 mm)
Dikte: 0,075 „~ 0,3“ (1.9mm~7.6mm)
De gebruikers kunnen het vereiste materiaal en de staalkwaliteit volgens de exploitatievoorwaarden kiezen. De afmetingen kunnen volgens API Spec 5ST of gebruikersvereisten worden aangepast.
| Grootte van API 5ST Gerold Buizenstelsel |
| O.D. |
duim |
3/4“ |
1“ |
1.25“ |
1.5“ |
1.75“ |
2“ |
2.375“ |
2,625 ″ |
2.875“ |
3.25“ |
3.5“ |
| W.T. |
| duim |
mm |
19.05 |
25.4 |
31.75 |
38.1 |
44.45 |
50.8 |
60,325 |
66,675 |
73,025 |
82.55 |
88.9 |
| 0,075“ |
1,905 |
|
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,080“ |
2,032 |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,083“ |
2,108 |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,087“ |
2,210 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
| 0,095“ |
2,413 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
| 0,102“ |
2,591 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
| 0,109“ |
2,769 |
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
| 0,118“ |
2,997 |
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
| 0,125“ |
3,175 |
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
| 0,134“ |
3,404 |
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
√ |
|
|
| 0,145“ |
3,683 |
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
| 0,156“ |
3,962 |
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 0,175“ |
4,445 |
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 0,188“ |
4,775 |
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 0,204“ |
5,182 |
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 0,224“ |
5,690 |
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 0,250“ |
6,350 |
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 0,276“ |
7,010 |
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 0,281“ |
7,137 |
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 0,300“ |
7,620 |
|
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
Chemische samenstelling
|
Chemische samenstelling (%)
|
|
Materiaal
|
norm
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Si
|
|
CT70
|
API 5ST
|
0,16
|
1.20
|
0,025
|
0,005
|
0,50
|
|
CT80
|
0,16
|
1.20
|
0,020
|
0,005
|
0,50
|
|
CT90
|
0,16
|
1.20
|
0,020
|
0,005
|
0,50
|
|
CT100
|
0,16
|
1.65
|
0,025
|
0,005
|
0,50
|
|
CT110
|
0,16
|
1.65
|
0,025
|
0,005
|
0,50
|
Mechanische eigenschappen van koolstofstaal en het lage gerolde buizenstelsel van het legeringsstaal
| Rang |
Min. Opbrengststerkte |
Max. Opbrengststerkte |
Min. Treksterkte |
Max. hardheid HRC |
| psi |
Mpa |
psi |
MPA |
psi |
Mpa |
de naad van het buislichaam &weld |
| CT70 |
70.000 |
(483) |
80.000 |
552 |
80.000 |
552 |
22 |
| CT80 |
80.000 |
(552) |
90.000 |
620 |
88.000 |
607 |
22 |
| CT90 |
90.000 |
(620) |
100.000 |
689 |
97.000 |
669 |
22 |
| CT100 |
100.000 |
(689) |
- |
- |
108.000 |
758 |
28 |
| CT110 |
110.000 |
(758) |
- |
- |
115.000 |
793 |
30
|
Verpakking & het Verschepen
Verpakking: Standaard zeewaardige verpakking of vanaf vereiste.
Het verschepen: Door lucht of overzees
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!