Naadloos versus Gelast staalbuizenstelsel

Het naadloze buizenstelsel wordt vervaardigd van een stevige die staaf die in een naadloze buis is uitgedreven, als een holle of moederbuis wordt bekend. Die pijp wordt dan verminderd tot kleinere grootte gebruikend het pilgering en/of koude tekening.

Het gelaste buizenstelsel wordt vervaardigd gebruikend vlakke die strook die broodje in een cirkeldwarsdoorsnede wordt gevormd en dan in de lengte gelast gebruikend TIG lassen of van het Laserlassen procédés is. Het gelaste buizenstelsel kan ook na lassen, enkel zoals naadloos buizenstelsel worden getrokken, dat in een nog fijnere lasnaad, strakkere tolerantie resulteert, en de betere oppervlakte eindigt.

Vergelijking

• PRIJS: Het gelaste buizenstelsel is typisch veel goedkoper dan naadloos buizenstelsel.
 
• LEVERTIJD: Voor standaardgrootte, heeft het gelaste en naadloze buizenstelsel gelijkaardige levertijden en is vaak beschikbaar in voorraad.
• DUNNE MUREN: Het gelaste buizenstelsel is typisch gemakkelijker om in dunnere muurgrootte te produceren dan naadloos.
 
• ZWARE MUREN: De zware muren worden over het algemeen gemakkelijker bereikt met naadloos buizenstelsel.
 
• DOUANEgrootte: Voor niet genormaliseerde, douanegrootte, is het naadloze buizenstelsel typisch economischer en heeft een snellere levering.
• CORROSIEweerstand: Het naadloze buizenstelsel wordt over het algemeen als beschouwd om het meest verenigbare materiaal met de minste onzuiverheden, dat in een hogere corrosieweerstand resulteert. Het gelaste buizenstelsel kan onzuiverheden dichtbij de lasnaad hebben die het vatbaarder om voor corrosie veroorzaakt te zijn.
 
• DRUKclassificatie: Er is één of ander debat over dit aangezien sommigen naadloos en gelast buizenstelsel zouden overwegen om dezelfde drukclassificatie te hebben, terwijl anderen debatteren dat het gelaste buizenstelsel bij 80% van de capaciteit van naadloos zou moeten worden geschat.
 

Conclusie

Ondanks wat sommigen zouden debatteren, is er niet altijd een duidelijk antwoord waaraan de buis altijd beter is. De toepassing, de specificaties van de koper, en de mogelijkheden allen zouden van de fabrikant moeten worden in acht genomen wanneer het nemen van een besluit.